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激光【博鱼·体育(中国)官方】切割机介绍

激光【博鱼·体育(中国)官方】切割机介绍

  激光切割机设备作为一种新 型的工具目前越来越成熟的 运用到各种行业,包含激光 切割机、激光雕刻机、激光 打标机、激光焊接机等。那 么激光切割到底是怎么运用 的,激光切割的好坏又怎么

  区分呢? 首先激光的能量以光的形 式集中成一条高密度的光束 ,光束传递到工作表面,产 生足够的热量,使材料熔化 ,加之与光束同轴的高压气 体直接除去熔化金属,从而 达到切割的目的,这说明激 光切割加工同机床的机械加

  激光是一种光,与自然界其它发光体一样,是由原子 (分子或离子等)跃迁产生的,而且是自发辐射引起的。 激 光虽然是光,但它与普通光明显不同是激光仅在最初极短 的时间内依赖于自发辐射,此后的过程完全由激辐射决定, 因此激光具有非常纯正的颜色,几乎无发散的方向性,极 高的发光强度。 激光同时又具有高相干性、高强度性、 高方向性,激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚 集镜照射到加工物品上,使加工物品(表面)受到强大的 热能而温度急剧增加,使该点因高温而迅速的融化或者汽 化,配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。激光加 工技术在广告行业的应用主要分为:激光切割、激光雕刻 两种工作方式,对于每一种工作方式,我们在操作流程中 有一些不尽相同的地方。

  激光器 光路以及驱动、支承光路的机械结构,统 称为主机 冷却系统 供气系统 电源 控制系统

  机床主机部分:激光切割机机床部分,实现X、Y、Z轴的运动的机械 部分,包括切割工作平台。用于安放被切割工件,并能按照控制程序 正确而精准的进行移动,通常由伺服电机驱动。 激光发生器:产生激光光源的装置。 外光路:折射反射镜,用于将激光导向所需要的方向。为使光束通路 不发生故障,所有反射镜都要保护罩加以保护,并通入洁净的正压保 护气体以保护镜片不受污染。 数控系统:控制机床实现X、Y、Z轴的运动,同时也控制激光器的输 出功率。 稳压电源:连接在激光器,数控机床与电力供应系统之间。主要起防 止外电网干扰的作用。 切割头:主要包括腔体、聚焦透镜座、聚焦镜、电容式传感器和辅助 气体喷嘴等零件。切割头驱动装置用于按照程序驱动切割头沿Z轴方 向运动,由伺服电机和丝杆或齿轮等传动件组成。 操作台:用于控制整个切割装置的工作过程。

  装置,如CO2气体激光器的转换率一般为20%,剩余的能量就变换成 热量。冷却水把多余的热量带走以保持激光发生器的正常工作。冷水 机组还对机床外光路反射镜和聚焦镜进行冷却,以保证稳定的光束传

  气瓶:包括激光切割机工作介质气瓶和辅助气瓶,用于补充激光震 荡的工业气体和供给切割头用辅助气体。

  空气冷却干燥机、过滤器:用于向激光发生器和光束通路供给 洁净的干燥空气,以保持通路和反射镜的正常工作。

  的财富,解决我们日常生活中的精、细、美苛刻的要求,带我们带来 无限的创意产物。

  机床主机部分:激光切割机机床部分,实现X、 Y、Z轴的运动的机械部分,包括切割工作 平台。用于安放被切割工件,并能按照控 制程序正确而精准的进行移动,通常由伺 服电机驱动。

  不锈钢、碳钢、合金钢、硅钢、弹簧钢、 铝、铝合金、镀锌板、镀铝锌版、酸洗板、 铜、银、金、钛等金属板材及管材切割。

  场合采用YAG固体激光器外,绝大部分采 用电-光转换效率较高并能输出较高功率的 CO2气体激光器。由于激光切割对光束质 量要求很高,所以不是所有的激光器都能 用作切割的。

  由三部分组成,即工作台(一般为精密机 床)、光束传输系统(有时称外光路,即激光器 发出的光束到达工件前整个光程内光束的传输光 学、机械构件)和微机数控系统。按切割柜与工 作台相对移动的方式,可分为以下三种类型:

  (1)在切割过程中,光束(由割炬射出)与 工作台都移动,一般光束沿Y向移,工作台在X向 移。

  多年来,国外发展了综合激光切割和机械冲孔技术的激光冲切机,这 种机械对复杂形状的工件用机械方法模冲出内孔,然后用激光切割方 法切出外缘和需要长距离切割的线条。

  工件在切割前,对其进行激光切割的可行性以及切割过程中可能 出现的问题要预先予 以考虑。比如,此类材料可否进行激光切割?其 切割的难点在哪里?是否需要对样品进行试割?如何达到切割的质量 和精度的要求?工件切割的基准起始点放在哪里?等等。

  影响激光切割质量的因素很多,激光切割的一个重要优点在于可 以对过程中的主要因素实施高度控制,使切割出的工件充分满足客户 的要求,并且重复性很好。这些主要因素由切割速度、焦点位置、辅 助气体压力、激光输出功率等工艺参数构成。

  除了以上4个最重要的变量以外,可能对切割质量产生影响的因 素还包括光束参数(模式和功率、激光束的偏振、激光束的聚焦、脉 冲波光束)和工件特性(材料表面反射率、材料表面状态),以及割 炬和喷嘴、外光路系统、工件固定等其他因素。

  全球激光制造技术发展飞速,我国与国际激光技 术水平的差距有所增大,高端的激光加工成套装 备几乎全部依赖进口,致使国外激光制造装备在 我国市场的占有率高达70%。预计未来10年内, 我国对这些高性能激光切割系统的市场需求量将 达到100亿元。如此迫切和巨大的市场需求反应 出激光加工的手段已经覆盖到国民经济各个重要 领域,同时也影响着国防、航空航天等关键技术 的突破,我们不仅仅是解决目前国内该产品的空 白,同时也旨在解决激光加工领域多层面技术核 心问题,如激光数控、激光机床新型结构、高质 量激光加工的技术瓶颈等。

  高功率数控激光切割成套设备全球累计拥有量已达35000 台(套)左右,而我国目前高功率数控激光切割成套设备的 拥有量为1500台左右。随着装备制造业的快速发展,我国 数控激光切割成套设备已进入快速增长期,年增长率达50 %以上。应用行业包括:汽车、船舶、航空、核工业、机 械制造、钢铁、纺织、石油、激光加工中心等。

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